Газобетон – автоклавный ячеистый бетон, изобретенный и получивший распространение в строительстве всего несколько десятилетий назад. Сегодня этот универсальный материал широко применяется в жилищном, коммерческом и других видах малоэтажного гражданского строительства, а также используется в качестве вспомогательного материала для теплоизоляции. Почему строительство домов из газобетона завоевало такую популярность в России и других странах мира? Развернутый ответ на этот вопрос читайте в нашей статье.
Производство газобетона
Газобетонные блоки изготавливаются из экологически безопасных ингредиентов – в состав материала входят: вода, цемент, песок, известь и алюминиевая пудра, необходимая для газообразования в технологическом процессе. Смесь компонентов состава разрезают на ровные блоки, которые затем обрабатывают в автоклаве под действием высокой температуры и давления – и получается практичный стройматериал, который годится для решения многих строительных задач. В зависимости от требований к плотности и другим физико-механическим характеристикам готового газобетона материал может изготавливаться с разным соотношением ингредиентов в составе исходного сырья. Вариативность производства позволяет изготавливать широкий ассортимент строительных блоков с разными свойствами для разных условий и задач строительства.
Основные свойства газобетона
Газобетон стал настоящей находкой для строителей – этот материал демонстрирует высокие эксплуатационные свойства, схожие с характеристиками камня, бетона, кирпича и древесины. Малоэтажное строительство загородных домов все чаще использует газобетон, который демонстрирует следующие качества и возможности:
- малый удельный (350-600 кг/куб. м) – газобетон в 5 раз легче обычного бетона;
- несмотря на легкость, газобетонные блоки достаточно прочные (10-50 кг/см);
- хорошие звуко- и теплоизоляционные показатели (0,09-0,14 Вт-м °С);
- материал экологически чист, нетоксичен и пожаробезопасен;
- блоки морозоустойчивы и нечувствительны к биоактивным воздействиям;
- геометрическая точность заводского газобетона способствует простоте и экономичности монтажа;
- доступная стоимость материалов и строительства;
- теоретическая долговечность (дома из газобетона начали строить относительно недавно, поэтому достоверность этой характеристики пока не подтверждена практикой).
Преимущества газобетона
Высокие технические свойства и широкие эксплуатационные возможности определи многочисленные преимущества газобетона как универсального строительного материала. Вот почему именно его выбирают среди прочих видов блочного бетона и других стройматериалов:
- Газобетон обладает близкими к камню свойствами, он не гниет и не стареет;
- Полностью изготовленный из природного сырья материал экологичен;
- Легкая пористая структура делает стены газобетонного дома теплыми, но «дышащими»;
- Благодаря низкой теплопроводности газобетон способствует экономичному расходованию энергоресурсов;
- Простой в обработке материал открывает широкие конструкционные возможности;
- Простой монтаж без привлечения специального оборудования упрощает технологию строительства и минимизирует расходы.
Виды газобетонных блоков
Современные производственные технологии позволяет выпускать газобетонные блоки разной конструкции. В зависимости от требований проекта, поставленной задачи и условий работы целесообразно использовать тот или иной вид газобетонных материалов.
Традиционные блоки с плоскими гранями
Стандартная прямоугольная или квадратная форма блоков с ровными прямыми гранями. Материал данного типа имеет повышенную плотность бетона около 500 кг/ куб. м и прочность на сжатие, обеспечивая более эффективную звукоизоляцию помещений в здании. Такие блоки подходят для любого типа кладки.
Система «паз-гребень»
Высокотехнологичная модификация газобетонных блоков с пазогребневыми торцевыми соединениями. Они менее плотные (обычно 400 кг/ куб. м), но работать с ними намного удобнее, чем с прямоугольными: захваты пазогребневых торцов соединяются в кладке в замок, поэтому обрабатывать фиксирующим раствором вертикальные швы кладки не приходится. Такая система не только уменьшает расход клеящего раствора и ускоряет работу, но и способствует более удобной ручной переноске блоков по территории строительной площадки.
Перегородочные блоки
Для строительства ненесущих перегородок целесообразно использовать тонкие (до 150 мм) перегородочные блоки. Это большие и легкие, но довольно прочные и надежные материалы, с помощью которых можно быстро и экономично возвести перегородку в сухом или влажном помещении. Для кладки 1 кв. м ненесущей межкомнатной стены хватит 4-5 таких газобетонных блоков.
U-блоки
Нетиповое назначение имеют только удлиненные U-образные блоки из газобетона – эти материалы используются в устройстве монолитных поясов жесткости по технологии несъемной опалубки для скрытых строительных элементов сооружения. При стандартной ширине U-блоки имеют длину 500 мм и отраженную в названии материала U-образную конструкцию, внутреннее пространство которой используется для заполнения монолитным бетоном. U-блоки укладываются в установленном месте стеновой кладки с проклейкой всех стыков, после чего внутрь каждого блока монтируется арматура и заливается бетон, обволакивающий ее со всех сторон. Выбор арматуры и бетона индивидуален для каждого строительного объекта и зависит от нагрузки на опалубку, ее размер и конструкцию, а также других ситуативных и проектных особенностей.
 |
 |
 |
 |
| Традиционные блоки с плоскими гранями | Система «паз-гребень» | Перегородочные блоки | U-блоки |
Технология строительства из газобетонных блоков
Несмотря на простоту и доступность, технология блочного строительства домов из газобетона имеет свои особенности. Строгое соблюдение рекомендованной производителем газобетонных блоков технологии – залог быстрого и правильного ведения работ, а также гарантия высокого качества и безопасности готовой постройки.
1. Подготовка основания
Перед укладкой стеновых блоков необходимо подготовить основание для монтажа – уложить герметичный слой отсечной гидроизоляции на фундамент строящегося здания или его цоколь. Если основание недостаточно ровное для кладки, рекомендуется провести выравнивание фундамента цементно-песчаным раствором по уровню.
2. Приготовление раствора
Замесить кладочный раствор нужно сразу перед началом монтажных работ – для этого лучше использовать заводской состав, рекомендованный производителем газобетона или проверенный опытом работы с этим материалом. Замешивание раствора выполняется механически – при помощи строительного миксера или перфоратора с насадкой, при этому сухая смесь кладочного материала при постоянном помешивании раствора вводится в заранее отмеренный объем воды. Если планируется вести строительства зимой, в кладочный раствор для первого слоя блоков следует ввести противоморозные добавки состава. Однородная масса раствора равномерно наносится на основание, после чего монтируется газобетонный блок и фиксируется на клеевом слое. Между нанесением раствора и установкой блока должно проходить не более 15 минут. Во время кладочных работ раствор нужно периодически помешивать, поддерживая однородность состава и жидкую консистенцию.
3. Кладка газобетона
Особое внимание при работе с газобетоном нужно уделять монтажу первого ряда стеновой кладки – ровная поверхность нижнего слоя кладки обеспечит удобство, точность и оперативность монтажа всех последующих блоков. Первые блоки укладываются на фиксирующий раствор и выравниваются по нивелиру. После этого рубанком удаляются все неровности, кладка очищается от осколков и пыли и еще раз проверяется на соответствие горизонтальной параллели. Аналогичным образом выполняется монтаж каждого последующего ряда в соответствии с типом выбранных блоков и особенностей конструкции возводимого здания по проекту.
Применение
Газобетон применяется в строительстве несущих наружных и внутренних стен, устройства дополнительного теплоизоляционного слоя, а также для возведения прочных, но легких ненесущих перегородок. Материал можно использовать в любых климатических условиях – вот почему с его применением ведется загородное строительство в самых разных странах, от Австралии и Африканского континента до Канады и Сибири.